[ CKLaser ] 用於模具和紋理處理的雷射雕刻

 適用於雷射雕刻的模具

        模具是用來製作成型製品的工具，要求精度高，形狀複雜，對錶面粗糙度和加工精度的要求也比較高。雷射技術以其獨特的靈活性和精度被應用到模具中，賦予模具製造過程在表面雕刻更精細的紋理。

適用於模具雕刻和紋理處理的材料：

*鋼

*鋅合金

*鋁合金

*銅合金

*工程塑料

*橡膠和陶瓷

 模具和紋理雷射雕刻樣品展示

為什麼選擇雷射打標機雕刻模具和加工紋理？

        雷射雕刻技術憑藉無耗材、無污染、精度高、雕刻效果更清晰細膩等諸多優勢，超越了傳統紋理加工的局限，變得更精準、更精美、更高端，具有重要意義。經濟、生態和設計方面的優勢。

紋理雷射加工技術為模具表面加工帶來新思路

        這些紋路與表面加工工藝有關，在傳統的模具表面加工工藝中採用化學腐蝕和EDM紋路處理。

雷射紋理加工作為一種經濟實用的加工技術，適用於不規則曲面和復雜的3D模具，可以達到最佳的加工效果。它也是一種相對較新的加工技術，對工具和模具製造行業的客戶具有吸引力。

        該技術結合通用的五軸CNC加工技術，特別適用於加工複雜的3D模具。雷射技術可以製造出層次更多、更精細、更優異的表面質量。

        傳統化學腐蝕工藝嚴重依賴人工操作，重複性極低。而且，由於工藝難度較高，化腐蝕廠一般只提供給客戶標準的紋路，缺乏個性，很多紋路都無法生產。即使使用合適的光化學薄膜，皺紋也很難避免，必須通過更精確和昂貴的後續處理來處理。此外，化學腐蝕技術中使用的原材料和加工廢料對環境造成了極大的污染。

        紋理的雷射加工不使用化學品。雷射頭是加工幾乎任何金屬的唯一工具，它可以進行高效、可重複的紋理加工、雕刻和微觀結構加工，並在物體上實現複雜的 2D 或 3D 打標。化學腐蝕最多只能處理三到五個級別，而雷射處理可以處理 30 到 50 個級別的紋理。無與倫比的組件設計可能性允許在不同材料和具有各種尺寸的工件的三維設計中自由。