使用 Indylit 飛秒雷射進行玻璃微細加工

日期：2024/11/04

玻璃微細加工

隨著各行業對精密製造需求的不斷增加，先進技術的需求日益凸顯，特別是在玻璃加工領域。飛秒雷射擁有超短脈衝，提供了一種革命性的玻璃精確加工方法，不會造成傳統長脈衝雷射器相關的熱損傷。這種精度對於創造複雜形狀、達到嚴格公差以及在航空航天、汽車和微電子等行業實現必要的高表面光潔度至關重要。

飛秒雷射源在玻璃加工中能夠實現邊緣清晰、無毛刺的精準切割，顯著減少或消除後續處理的需求。在鑽孔應用中，這些雷射器專長於製造高縱橫比和光滑側壁的孔洞，這在先進製造中通常是必需的。此外，飛秒雷射能在玻璃上微尺度和納米尺度創建複雜紋理，增強材料的功能特性，如疏水性、粘附性或光學特性。這種多功能性使飛秒雷射成為現代玻璃加工不可或缺的工具，推動各種應用的創新突破。

特別是超短脈衝（USP）雷射，它改變了玻璃製造業，以驚人的效率實現精確切割和複雜修改。這些創新極大地減少了後處理需求，允許複雜設計的實現，並最終降低了生產成本。USP飛秒雷射能夠創建細節特徵和光滑表面，成為生產防反射表面和微流體裝置等各種應用的理想選擇。它們對不同類型玻璃的適應性改善了玻璃組件的外觀和功能，使眾多行業受益。

Indylit 10 和 Indylit 20 雷射在高質量玻璃加工方面表現優異，提供可調節的參數（脈衝率、能量、持續時間、突發模式）和適合各種材料的波長（1030nm、515nm），其設計易於集成和維護，突出了其在製造上的重要性。

深入探討玻璃開槽和微孔鑽孔等實際應用時，Indylit 10 雷射在推動玻璃製造技術邊界突破方面發揮了關鍵作用。

使用飛秒激光進行玻璃開槽

玻璃開槽示例。圖像顯示了使用 Indylit 10 雷射器製成的 200μm 寬和 300μm 深的凹槽。以這種方式製備的基板是微流體器件的部件，這些器件後來使用相同的 Indylit 鐳射器進行玻璃對玻璃焊接。